ESS500-55W5 快温变试验箱技术规格书
- 感谢选用本公司产品，谨此致谢！以下内容仅作为初步方案，具体要求以合同及技术协议为准。
1. 产品名称
| 1.1设备名称 | 高低温快速温变试验箱 |
| 1.2设备型号 | ESS500-55W5 |
2. 试样限制
| 2.1试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 |
3. 容积,尺寸和重量
| 3.1 标称内容积 | 500L |
| 3.2 内箱尺寸 | W700×H800×D900 mm |
| 3.3 外型尺寸 | W900×H1935×D1958 mm |
| 3.4 设备重量 | 约950kg |
4. 性能
| 4.1 测试环境条件 | 环境温度为5～35℃、相对湿度≤ 85%RH、气压(86～106)kPa 试验箱内无试样 |
| 4.2 测试方法 | GB/T5170.2-2008 温度试验设备 |
| 4.3 温度范围 | -60℃～+120℃ |
| 4.4 快温变范围 | -55℃～+85℃ |
| 4.5 温度波动度 | ≤±0.5℃，按GB/T5170-2008表示 |
| 4.6 温度偏差 | ±2.0℃ |
| 4.7 平均升降温速率 | ≥5/min（空载） |
| 4.8 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法 GJB 150.3-2008 高温试验 GJB 150.4-2008 低温试验 GJB 1032-90 电子产品环境应力筛选方法 （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量） |
5. 结构特征
| 5.1 保温围护结构 | 外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理 内壁材料：不锈钢板SUS304 箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料：玻璃纤维 |
| 5.2 空气调节通道 | 离心风机：4个 加热器、蒸发器、给排水口、干球温度传感器 |
| 5.3 试验室体标准配置 | 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 可视范围：W350mm×H450mm； 引线孔：φ50mm 2个（位于箱体左、右侧各1个） 样品架：不锈钢样品架2层，承重（均布）:40kg/层 照明灯: 11W/AC220V 1个 移动脚轮：4个 |
| 5.4 试验箱门 | 单开铰链门（左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、 窗框/门框防凝露电热装置 |
| 5.5 控制面板 | 温度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障 指示灯、蜂鸣器 |
| 5.6 机械室 | 机械室中包含：制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 |
| 5.7 配电控制柜 | 散热风机；配电板 总电源漏电断路器 |
| 5.8. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
6. 制冷系统
| 6.1 工作方式 | 水冷机械压缩复叠式双级制冷方式 |
| 6.2 制冷压缩机 | 全封闭活塞式压缩机 |
| 6.3 蒸发器 | 翅片式换热器 |
| 6.4 冷凝器 | 钎焊板式换热器 |
| 6.5 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
| 6.6 制冷机控制方式 | 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 蒸发压力调节阀（仅湿热型，防止蒸发器结冰） 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 |
| 6.7 制冷剂 | R404A（臭氧耗损指数均为0 ） R23 （臭氧耗损指数均为0 ） |
| 6.8 其他 | 主要部件均采用国际优质品牌产品 |
| 名称 | 品牌 |
| 制冷压缩机 | 德国博客“GEA”或法国“泰康” |
| 压力继电器 | 丹麦DANFOSS或美国RANCO  |
| 冷却水循环机 | 订制 |
| 蒸发器 | 订制 翅片管式换热器 |
| 蒸发压力调节阀 | 丹麦DANFOSS |
| 干燥过滤器 | 丹麦DANFOSS或美国SPORLAN |
| 毛细管 | EDESON |
| 膨胀阀 | 丹麦DANFOSS或美国SPORLN |
| 电磁阀 | 意大利CASTEL  |
| 说明：上列出品牌有两种选择的，是方便客户习惯选择及考虑确保材料供货期而作的备用选择。 |
7. 电气控制系统
| 控制器 | 日本UNIQUE优易控 |
| 显示器 | 7.0”, 800X480点阵 TFT彩色LCD显示器 |
| 运行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 设定方式 | 中文菜单，触摸输入 |
| 程序容量 | 可编辑：100个程序。每个程序最大99步，可设999个循环程序可链接 |
| 设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限－5℃) |
| 显示分辨率 | 温度0.01℃；时间0.1分钟 |
| 输 入 | 热电阻PT100（铂电阻/电压/电流等，根据设备需要） |
| 通讯功能 | 支持LAN（网口），方便远程监控，简体中文版操作系统。 |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID+自动整定功能 |
| 曲线记录功能 | 1：有USB接口，可保存3个月的曲线数据，可下载历史曲线，历史数据， 2：可代替记录仪，内置超大存储空间， 连续24小时开机可保存3个月的数据，可用U盘导出历史数据（时间可选）。 |
| 附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能；断电保护功能； 上下限温度保护功能；定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能 |
| 7.2 温度测量 | 温度：PT100热电阻 |
| 7.3 零部件名称 | 品牌 & 功能 |
| 控制器 | 日本UNIQUE优易控 彩色LCD触摸屏 |
| 导线保护开关 | 天津MERLIN GERIN |
| 交流接触器 | 法国施耐德或梅兰日兰  |
| 热继电器 | 法国施耐德 |
| 相序继电器 | 日本富士或法国施耐德  |
| 时间继电器 | 台湾 松菱  |
| 交流继电器 | 日本 和泉  |
| 固态继电器 | 台湾 阳明  |
| 说明：上列出品牌有多种选择的，是方便客户习惯选择及考虑确保材料供货期而作的备用选择。 |
8. 安全保护装置
| 8.1 制冷系统 | 压缩机超压 压缩机电机过热 压缩机电机过流 |
| 8.2 试验箱 | 可调式的超温保护空 气调节通道极限超温 可从内部打开大门的安全门锁风机电机过热 |
| 8.3 其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护、冷却水缺水保护 负载短路保护 |
9. 运输
试验室主体结构为拼装式，各部分运到用户安装现场后拼装制冷系统与空气调节通道作为单独整体运输
10. 使用条件
| 由用户保证下列各项条件 | |
| 10.1 场地 | 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内） 场地地面承重能力：不小于800kg/m2 设备周围留有适当的维护空间 ★室外有足够的空间安装冷水机组（160012001500mm）。 |
| 10.2 环境条件 | 温度：5℃～35℃；相对湿度：≤ 85%RH；气压：86～106kPa。 |
| 10.3 冷水机组 | 引进、吸收欧美先进技术，专为大型冷冻和制冷机组而设计； 亲水铝箔套内螺纹铜管高效式换热器，传热效果好； 采用FZL系列轴流风机，风量大、噪音低、耗电省； 外壳采用喷塑处理，防腐耐用；  |
| 10.4 电源 电源容量 |
AC380V 三相四线+保护地线； 电压允许波动范围：AC（1±10%）380V 频率允许波动范围：（1±1%）50Hz 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关， 并且此开关必须是独立专门供本设备使用。 21kW |
| 10.5 储存环境 | 设备不工作时，环境的温度应保持0～45℃以内 |
11.售后服务
| 11.2安装调试 | 公司工程师可在买方准备好设备所需外部条件（如水、电等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对使用人员进行设备现场培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护等工作。 |
| 11.3保修 | 设备的保修期为壹年，正式生效日期为买方在该设备的验收合格书上签字之日起计算。在保修期内，卖方负责该设备由于设备自身原因而引起的各种故障问题并负责无偿解决。在保修期外，该设备的维修工作要收取备品备件的成本费用和一定的服务费用。 |
| 11.4维修 | 卖方在接到买方的故障通知后，保证在2小时内做出响应，并争取在最短的时间内尽快排除故障。 |
| 11.5终身服务项目 | 卖方承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。 |
